GH1016 是一種 Fe - Ni - Cr 基固溶強化型變形高溫合金以下是關于它的詳細介紹：

化學成分
碳（C）：≤0.08%，低碳含量可減少晶界碳化物析出，改善焊接性與抗晶間腐蝕性。
铬（Cr）：19.0 - 22.0%，能提高合金的耐氧化和耐腐蝕性能。
镍（Ni）：32.0 - 36.0%，提供奧氏體結構穩定性，增強合金的高溫強度和耐腐蝕性能。
钨（W）：5.0 - 6.0%、钼（Mo）：2.6 - 3.3%，通過固溶強化提高合金的高溫強度。
铌（Nb）：0.9 - 1.4%、钒（V）：0.1 - 0.3%，有助于提升合金的性能。
硼（B）、铈（Ce）、錳（Mn）、矽（Si）、磷（P）、硫（S）：含量較低，其中矽、錳可提升熔煉純淨度，抑制雜質偏聚。


性能特點
優異的高溫強度：在高溫環境下仍能保持較高的抗拉強度和屈服強度，例如在 700℃ / 150MPa 條件下，蠕變斷裂時間≥500h，適用于高溫環境下的複雜工況。

良好的抗氧化性：在高溫下能形成致密的氧化層，有效防止氧化產物進一步侵蝕合金材料，可在 950℃以下長期使用，1000℃以下短時使用。
優異的耐腐蝕性：能夠抵禦酸、堿、鹽等多種腐蝕介質的侵蝕，在含 H₂S（5% vol.）的 800℃環境中，腐蝕深度≤0.1mm / 年；在 60% 沸騰硝酸中腐蝕速率≤0.1mm/a；抗氯離子應力腐蝕開裂（Cl⁻濃度≤50ppm，溫度≤300℃）。
良好的加工性能：易于冷、熱加工，可以進行熱處理、冷加工、焊接等多種加工工藝，方便加工成形。


物理性能
密度：約爲 7.95g/cm³。
熔點：範圍在 1350 - 1400℃。
熱膨脹系數：（20 - 800℃）爲 15.2×10⁻⁶/℃。
熱導率：800℃時爲 14.6W/(m・K)。
電阻率：20℃時爲 1.05μΩ・m。
彈性模量：20℃時爲 195GPa。

熱處理制度
冷軋板材：（1140 - 1180）℃ / AC，保溫時間根據板材厚度有所不同，δ≤3mm，8 - 12min；3mm＜δ≤5mm，12 - 16min。

管材、絲材、钣金件及焊接組合件：（1150 - 1170）℃ / AC，保溫時間與冷軋板材類似。

棒材、鍛件、圓餅和環形件：1160℃±10℃ / AC。